蘭溪拉鏈紙箱制作廠
發(fā)布時間：2024-05-16 00:11:11
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瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是什么？瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度解析。紙箱抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗機(jī)均勻施加動態(tài)壓力下至箱體破損的較大負(fù)荷及變形量。瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度測試的方法是將箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入瓦楞紙箱耐壓試驗機(jī)下壓板的中間位置，開機(jī)使上壓板接近空箱箱體，然后啟動加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至將紙箱壓潰，讀取實(shí)測值，即為紙箱抗壓強(qiáng)度。抗壓測試過程分四個階段：一是預(yù)加負(fù)荷階段，確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸；二是橫壓線被壓下階段，此時負(fù)荷略有增加，變形量變化很大；三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負(fù)荷增加快，變形量增加緩慢；四是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓潰點(diǎn)。瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的計算公式很多：常用的有凱里卡特（K.Q.Kellicutt）公式、馬丁荷爾特（Maltenfort）公式、沃福（Wolf）公式、馬基（Makee）公式、澳大利亞APM公司計算公式，等等。
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影響紙板平整度的主要原因；紙張類型和等級不同。貴陽紙箱包裝有進(jìn)口、國產(chǎn)牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶葉板紙、高強(qiáng)瓦楞紙等，也分為A、B、C、D、E、級。由于紙張質(zhì)量差，所以面紙比襯紙好。襯紙的主要技術(shù)參數(shù)不同?？紤]到紙箱的性能要求或用戶的成本降低，要求紙箱內(nèi)的紙張不同。通常：面粉中有不同數(shù)量的紙。面紙比襯紙大，但也小。襯紙的含水量不同。由于供應(yīng)商和運(yùn)輸庫存的濕度不同，面紙的含水量比襯紙高，而且也較小。紙張內(nèi)部的數(shù)量和含水量不同。首先，面紙的數(shù)量大于襯紙，含水量大于襯紙或小于襯紙。二是面紙的數(shù)量小于襯紙，含水率大于襯紙或小于襯紙。同一批紙的含水量不同。一部分紙的含水量高于另一部分紙或貴州紙箱包裝的含水量。外緣和內(nèi)芯含水量不同。
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瓦楞紙箱的硬度應(yīng)該如何提高?一、添加劑：這種方法就是在造紙前和造紙后向纖維中添加各種化學(xué)晶，用于提高纖維的粘結(jié)力，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。這些添加劑包括如玉米、淀粉、膠、粘合劑和重金屬，及塑料和脲(甲)醛樹脂。也采用化學(xué)品噴涂紙箱外層的方法來加強(qiáng)纖維紙板。通常來說，用化學(xué)添加劑比交聯(lián)法或其他方法費(fèi)用要低一些，但是當(dāng)它們的使用成本大于用增加底板和芯紙重量的方法，制成更堅實(shí)的紙箱時，那它們就沒有意義了。二、高壓：高壓紙板成形法也是一種在造紙過程中增強(qiáng)紙板強(qiáng)度的方法。采用擴(kuò)大紙纖維上的受壓點(diǎn)來緊密地壓縮紙板。而紙板結(jié)構(gòu)越緊密，強(qiáng)度就越大。高壓紙板成形也有助于從紙漿中擠出更多的水分，但是關(guān)鍵是要制成更緊密的紙板，提高其抗壓強(qiáng)度。三、層合：這種增強(qiáng)瓦楞紙箱強(qiáng)度的方法是建立在兩層或更多層;芯紙層合的基礎(chǔ)上的。粘合劑可以是一種簡單的玉米淀粉粘合劑，產(chǎn)生一種強(qiáng)度的芯紙以夾在交聯(lián)的、加壓成形的或常規(guī)強(qiáng)度的紙中間。雙芯瓦楞紙箱保持著的單瓦楞結(jié)構(gòu)，卻起著瓦楞紙箱的作用，它比單瓦楞紙箱重約百分之十,但產(chǎn)生的抗壓強(qiáng)度大大提高百分之十。雙芯紙箱還具有更大的環(huán)壓強(qiáng)度，同時增加了紙箱抗壓強(qiáng)度，在托盤堆碼三個以上高度時起了重要的作用。四、交聯(lián)：交聯(lián)是一種在造紙過程中改變纖維方向的加工方法。通常紙纖維是縱向平行走向的，這樣箱子成型后纖維水平方向圍繞在箱子周圍，而這是造成紙箱抵抗壓力的的壞方向。交聯(lián)則使許多纖維與機(jī)器方向呈90度走向，加工結(jié)果是許多纖維與箱邊上下垂直走向，這樣就能不增加纖維而增加了紙箱堆碼強(qiáng)度。
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紙箱包裝分為運(yùn)輸紙箱包裝和銷售紙箱包裝，合理的造型結(jié)構(gòu)才能使紙箱包裝在運(yùn)輸和銷售上發(fā)揮各自的作用。紙是運(yùn)用為廣泛的紙箱包裝材料，紙的造型也是千變?nèi)f化，可以被塑造成各種形態(tài)來保護(hù)產(chǎn)品。紙箱包裝的結(jié)構(gòu)直接影響到產(chǎn)品受力狀況和運(yùn)輸?shù)姆奖阈浴Ｄ闷胀ǖ姆叫渭埾涞撞康慕Y(jié)構(gòu)來說，鎖扣式和自動式是我們非常常見的，鎖扣式的主要優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，底面畫面完整，但承重能力就差于自動式箱底，只能裝載輕小的產(chǎn)品，而自動式盒底由于利用紙張穿插重疊后產(chǎn)生的張力將盒底鎖緊，這種盒型能承受較強(qiáng)的重力，多用于大型紙箱包裝，但制作過程相對復(fù)雜。
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瓦楞紙箱大家應(yīng)該都是有接觸過的，一款非常不錯的紙容器包裝，廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸包裝行業(yè)，但是很多使用瓦楞紙箱的用戶常常會遇到脫膠的情況，不知道該怎么去處理，其實(shí)是有很好的解決方法的，具體要怎么做一起來看看吧!首先，我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時間要求進(jìn)行制糊。對糊料的粘度嚴(yán)格地控制，一般情況下，單面機(jī)用糊的粘度為50秒～60秒，雙面涂膠機(jī)一般控制在100秒左右，而且要用當(dāng)天配制的糊料。其次，適當(dāng)調(diào)整刮膠輥與涂膠輥的間隙，涂膠輥與主瓦楞輥的間隙在0.10mm～0.25mm間為宜。調(diào)整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機(jī)瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，瓦楞紙板脫膠怎么辦壓輥與涂膠輥的間隙一般比單面瓦楞紙板的厚度小0.05mm～0.10mm為佳。
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瓦楞箱紙的種類一般分為單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板和七層瓦楞紙板，單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞紙粘合而成的；三層瓦楞紙板也稱單瓦楞紙板，是在一張面紙和一張里紙之間粘一張瓦楞紙而形成的；五層瓦楞紙板也稱雙瓦楞紙板，是在面紙、芯紙、里紙之間粘二張瓦楞紙而形成的；七層瓦楞紙板也稱三瓦楞紙板。是在面紙、芯紙、里紙之間粘三張瓦楞紙而形成的。一般顧客選用單瓦楞紙板或雙瓦楞紙板來制作瓦楞紙箱。在歐美國家，瓦楞紙箱生產(chǎn)已全面進(jìn)入定量化分析，把紙箱的成本降低限度，瓦楞紙箱單瓦使用量占90%左右，雙瓦占10%左右。而我國的瓦楞紙箱，雙瓦約占總量80%左右，單瓦紙箱占20%左右。這就需要瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)能夠積極引導(dǎo)顧客，合理選擇瓦楞紙板，避免包裝過剩，造成不必要的資源浪費(fèi)。