江陰五層瓦楞紙箱定做
發(fā)布時(shí)間：2022-05-17 00:12:21
江陰五層瓦楞紙箱定做
瓦楞紙箱的硬度應(yīng)該如何提高?一、添加劑：這種方法就是在造紙前和造紙后向纖維中添加各種化學(xué)晶，用于提高纖維的粘結(jié)力，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。這些添加劑包括如玉米、淀粉、膠、粘合劑和重金屬，及塑料和脲(甲)醛樹(shù)脂。也采用化學(xué)品噴涂紙箱外層的方法來(lái)加強(qiáng)纖維紙板。通常來(lái)說(shuō)，用化學(xué)添加劑比交聯(lián)法或其他方法費(fèi)用要低一些，但是當(dāng)它們的使用成本大于用增加底板和芯紙重量的方法，制成更堅(jiān)實(shí)的紙箱時(shí)，那它們就沒(méi)有意義了。二、高壓：高壓紙板成形法也是一種在造紙過(guò)程中增強(qiáng)紙板強(qiáng)度的方法。采用擴(kuò)大紙纖維上的受壓點(diǎn)來(lái)緊密地壓縮紙板。而紙板結(jié)構(gòu)越緊密，強(qiáng)度就越大。高壓紙板成形也有助于從紙漿中擠出更多的水分，但是關(guān)鍵是要制成更緊密的紙板，提高其抗壓強(qiáng)度。三、層合：這種增強(qiáng)瓦楞紙箱強(qiáng)度的方法是建立在兩層或更多層;芯紙層合的基礎(chǔ)上的。粘合劑可以是一種簡(jiǎn)單的玉米淀粉粘合劑，產(chǎn)生一種強(qiáng)度的芯紙以?shī)A在交聯(lián)的、加壓成形的或常規(guī)強(qiáng)度的紙中間。雙芯瓦楞紙箱保持著的單瓦楞結(jié)構(gòu)，卻起著瓦楞紙箱的作用，它比單瓦楞紙箱重約百分之十,但產(chǎn)生的抗壓強(qiáng)度大大提高百分之十。雙芯紙箱還具有更大的環(huán)壓強(qiáng)度，同時(shí)增加了紙箱抗壓強(qiáng)度，在托盤(pán)堆碼三個(gè)以上高度時(shí)起了重要的作用。四、交聯(lián)：交聯(lián)是一種在造紙過(guò)程中改變纖維方向的加工方法。通常紙纖維是縱向平行走向的，這樣箱子成型后纖維水平方向圍繞在箱子周?chē)@是造成紙箱抵抗壓力的的壞方向。交聯(lián)則使許多纖維與機(jī)器方向呈90度走向，加工結(jié)果是許多纖維與箱邊上下垂直走向，這樣就能不增加纖維而增加了紙箱堆碼強(qiáng)度。
江陰五層瓦楞紙箱定做
瓦楞紙板的類(lèi)型一般分為單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板和7層BCE楞紙板。單面瓦楞紙板是由一張紙和一張瓦楞紙制成的。三層瓦楞紙板，也稱(chēng)為單瓦楞紙板，是通過(guò)在一張紙和一張紙之間粘貼瓦楞紙形成的。五層瓦楞紙板也稱(chēng)為雙面瓦楞紙板，它位于面板紙，芯紙和內(nèi)紙之間。它是通過(guò)粘貼兩張瓦楞紙形成的；7層BCE楞紙板也稱(chēng)為三瓦楞紙板。它是通過(guò)在紙，芯紙和底紙之間粘貼三張瓦楞紙形成的。普通客戶(hù)選擇單瓦楞紙板或雙瓦楞紙板來(lái)制作瓦楞紙箱。降低了紙板箱的成本，單瓦特瓦楞紙箱的使用量約占90％，而雙瓦特瓦楞紙箱的使用量約占10％。在瓦楞紙箱中，雙瓦特約占總數(shù)的80％，單瓦特紙箱約占20％。這就要求瓦楞紙箱廠家要積極引導(dǎo)客戶(hù)，合理選擇瓦楞紙箱，避免過(guò)度包裝，并造成不必要的資源浪費(fèi)。4層BE楞紙板的種類(lèi)一般分為單面4層BE楞紙板、三層4層BE楞紙板、五層4層BE楞紙板和七層4層BE楞紙板，單面4層BE楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞紙粘合而成的；三層4層BE楞紙板也稱(chēng)單4層BE楞紙板，是在一張面紙和一張里紙之間粘一張瓦楞紙而形成的；五層4層BE楞紙板也稱(chēng)雙4層BE楞紙板，是在面紙、芯紙、里紙之間粘二張瓦楞紙而形成的；七層4層BE楞紙板也稱(chēng)三4層BE楞紙板。是在面紙、芯紙、里紙之間粘三張瓦楞紙而形成的。
江陰五層瓦楞紙箱定做
瓦楞紙箱的主要性能指標(biāo)：基礎(chǔ)重量，定量的，也稱(chēng)“克重”，是指瓦楞紙每平方米的重量，單位：克每平方米（g /㎡），也寫(xiě)為“ GSM”。 瓦楞紙板的數(shù)量決定了瓦楞紙板和紙箱的重量，通常可以通過(guò)以下公式估算：雙面單瓦楞紙基重=面紙基重+襯紙基重+瓦楞基重×瓦楞比+粘合劑干重，雙面雙瓦楞紙板重量=面紙基重+內(nèi)紙基重+夾心紙基重+一層瓦楞基重×對(duì)應(yīng)的瓦楞比+第二層瓦楞基重×對(duì)應(yīng)的瓦楞比+粘合劑干重，雙面單瓦楞紙板膠粘劑的干重通常為約12g /㎡，雙面雙面瓦楞紙板膠粘劑的干重通常為約24g /㎡。
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瓦楞紙板發(fā)生變形，在雙色印刷或多色印刷中容易產(chǎn)生套色不準(zhǔn)、著墨不勻、顏色盛邊出現(xiàn)空隙等情況。同時(shí)會(huì)使印刷開(kāi)槽機(jī)上開(kāi)槽尺寸位移，紙箱上下?lián)u蓋重亞或不合縫，模切送料同樣會(huì)產(chǎn)生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能導(dǎo)致正片紙板損壞或設(shè)備損傷而被迫停機(jī)整理，使送料不便，并造成生產(chǎn)過(guò)程中，紙箱廢品增多。熱板部(干部)工藝的影響帆布?jí)毫伵c熱板表面的相對(duì)距離是紙板厚度及粘合質(zhì)量的主要影響因素之一，其距離需依通過(guò)紙板的理論厚度加帆布本身厚度來(lái)調(diào)整，如距離太小，則剛剛上糊后還是“濕軟”的浪尖會(huì)被其壓平，可想其對(duì)強(qiáng)度的損失有多大。通過(guò)的是單瓦還是雙瓦，必須視其不同要求來(lái)調(diào)整壓力輥高度。